可從茶葉內(nèi)部加熱的日本遠(yuǎn)紅外茶葉烘焙機(jī)

發(fā)布日期：2020-12-18      瀏覽次數(shù)：1122

可從茶葉內(nèi)部加熱的日本遠(yuǎn)紅外茶葉烘焙機(jī)



日本進(jìn)口遠(yuǎn)紅外茶葉烘焙機(jī)技術(shù)
本機(jī)組在茶葉基本干燥之后加以提香，以此提高成品茶的香氣，并使干燥度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。提香機(jī)由遠(yuǎn)紅外加熱板照射茶葉、使茶葉快速升溫并穿透到茶葉內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)提香，其功率可按需調(diào)節(jié)，筒體轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)速，提香時(shí)間可任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)滾筒和地面的傾角實(shí)現(xiàn)提香時(shí)間的調(diào)節(jié)，以適合不同類茶的提香作業(yè)。
 茶葉是目前主要的沖泡飲品之一，而茶葉的香型又是品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，在目前茶葉的提香生產(chǎn)中，分為手工炭焙和電烤箱式兩種方式。目前所用的炒制設(shè)備，一般是采用的竹焙籠和轉(zhuǎn)盤烤箱式設(shè)備，主要是利用柴、煤、電爐絲等熱源直接加熱茶葉和人工控制各參數(shù)來實(shí)現(xiàn)提香。提香設(shè)備的出現(xiàn)極da的方便了茶葉精加工、銷售和飲用。但目前的提香設(shè)備，依然存在一些問題：1、竹籠炭焙需經(jīng)常翻動(dòng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；2、竹籠和烤箱溫度分布不均導(dǎo)致溫區(qū)過多，影響提香效果；3、傳導(dǎo)加熱方式，其能耗相對(duì)較高，熱效率較低；4、柴和煤燃燒污染環(huán)境。

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述提香功能的不足，提供一種控制溫度準(zhǔn)確、適度、均勻，直接輻射加熱物料，能耗低、熱效率高、環(huán)保清潔的程控遠(yuǎn)紅外提香機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
一種茶葉程控遠(yuǎn)紅外提香機(jī)，包括機(jī)架、筒體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
所述機(jī)架上裝有四個(gè)托輪，筒體安裝在托輪上，受托輪帶動(dòng)的筒體由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；機(jī)架上方有防護(hù)罩，蓋住筒體；筒體中部為八邊或十二邊形直筒段，筒體中部裝有刮板，筒體前端為對(duì)應(yīng)多邊形的緩坡錐段，此端作為進(jìn)料端，進(jìn)料端內(nèi)裝有4條螺旋狀的物料導(dǎo)流板；進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗、下方設(shè)有出料斗；筒體內(nèi)部安裝有紅外輻射加熱器；筒體尾部裝有紅外測(cè)溫探頭；
所述支撐架中部橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方連接機(jī)架中心底部；機(jī)架與支撐架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架上設(shè)有推桿電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架側(cè)面設(shè)有程控系統(tǒng)，分別通過電路連接到驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推桿電機(jī)上。
進(jìn)一步的，所述刮板與筒體軸線夾角不小于10°，刮板是由一塊金屬板折彎而成，折彎段的尖頭朝內(nèi)安裝在筒體上，金屬板的折彎夾角為90°～120°。
進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中由變頻電機(jī)、鏈輪、鏈條組成，變頻電機(jī)安裝在機(jī)架下方，通過鏈條連接到設(shè)置于其中一個(gè)托輪上的鏈輪上。通過這個(gè)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，其他幾個(gè)托輪也隨之輔助轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述紅外輻射加熱器為燃?xì)馐郊t外管或電紅外管，從筒體尾部伸入筒體，并延伸到靠近筒體進(jìn)料端處。
進(jìn)一步的，所述程控系統(tǒng)，其面板的界面上設(shè)有電源、速度、溫度檔位、時(shí)間、急停和報(bào)警的按鈕。
本實(shí)用新型的有益效果是：
1、通過采用程控系統(tǒng)進(jìn)行控制，參數(shù)控制準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)便；
2、與筒體軸向布置的紅外輻射加熱器能夠直接輻射加熱物料，避免了傳統(tǒng)加熱模式中在筒體周圍加溫，筒體會(huì)消耗一定熱量且筒體內(nèi)部受熱不均勻的問題，能夠直接且溫度均勻的加熱筒體內(nèi)部物料；
3、采用內(nèi)部加熱的方式，減少了能耗，節(jié)約資源，熱效率高；
4、采用清潔能源進(jìn)行加熱，減少了環(huán)境污染，排放物符合環(huán)保要求。