非接觸式檢測塑料容器、瓶蓋、薄膜等的針孔缺陷檢測設(shè)備介紹
非接觸式檢測塑料容器、瓶蓋、薄膜等的針孔缺陷。由于它采用高壓放電方法,通過將檢查區(qū)域夾在電極之間,可以立即檢測到任何針孔。我們想介紹一下我們的針孔檢查機。
將兩個金屬體(電極)以恒定距離(t)放置在空氣中,并在兩個電極之間連接高壓發(fā)生器(E)。接下來,當(dāng)電源電壓逐漸升高時,在一定值時,電極之間會出現(xiàn)伴隨著聲音和光的條紋。(請參考圖1。)
這是因為空氣被施加在電極之間的電壓破壞而失去電絕緣性,這種條紋現(xiàn)象稱為火花放電。
電壓對空氣的擊穿稱為介質(zhì)擊穿,此時的電壓稱為擊穿電壓。
此外,空氣絕緣承受一定電壓擊穿的能力稱為介電強度。
通常,包裝材料(例如薄膜和塑料容器)中使用的絕緣材料具有比空氣更高的介電強度。因此,如果在引起放電的電極之間插入薄膜或類似材料,則電極之間的間隙被高介電強度電壓堵塞,放電失去返回路徑并停止。(請參考圖2。)
因此,如果在電極之間施加不破壞包裝材料而僅破壞空氣絕緣的電壓,則在健康的包裝材料中不會發(fā)生放電,而只會在針孔等缺陷區(qū)域發(fā)生。(請參照圖3。)針孔檢查機檢測有無這種放電,從而判斷產(chǎn)品的好壞。
使用高壓放電法對包裝產(chǎn)品進行針孔檢查是由施加在電極之間的電壓(施加電壓)、包裝材料的介電強度以及內(nèi)容物的電氣特性和形狀決定的。因此,進行針孔檢查時必須滿足以下條件。
1 包裝材料的特性
包裝材料必須具有高的電絕緣性和足夠大的耐壓強度以適應(yīng)試驗電壓。
■ 絕緣不良可能會導(dǎo)致誤檢測。
■ 如果邊緣強度較低,則可能會破壞健康的包裝材料。
2 內(nèi)容物條件
內(nèi)容物必須是良導(dǎo)體并填充在包裝材料內(nèi)。
■ 即使內(nèi)容物具有導(dǎo)電性,如果其電阻較高,也可能無法進行針孔檢查。
■ 根據(jù)產(chǎn)品的形狀、內(nèi)容物的形狀和特性、包裝條件等,可能無法進行針孔檢查。
請聯(lián)系我們了解是否可以進行檢查。
采用高壓放電針孔檢測,在灌裝前對絕緣材料(塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷)等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
除了拉蓋外,它還可用于布丁等食品和滴眼劑等藥品容器的針孔檢查。
檢測燈泡、電子管的排氣水平或測定密封氣體,檢測玻璃安瓿和真空設(shè)備玻璃部分的排氣水平或測定密封氣體。檢測薄膜和薄板(例如橡膠和塑料)中的針孔。
它用作針孔檢查機,用于對安裝在防水纖維軟管外表面的塑料涂層表面上出現(xiàn)的針孔進行電檢查。
非接觸式檢測采用高壓放電針孔檢測,可檢測藥品、食品(塑料瓶、罐、容器、袋)等灌裝后的密封缺陷、樹脂薄膜等的針孔缺陷。
由于該機器使用高電壓,因此如果存在數(shù)十微米的氣隙,則可以通過引起絕緣擊穿來檢查薄膜中的針孔。
本裝置是檢查APH-D型電極(+電極)電壓的裝置。